碳纖維復合材料圓管是碳纖維材料使用中的比較常見好產(chǎn)品，主要是因為在強度、比模量、熱膨脹系數(shù)、抗腐蝕性、抗疲勞性和剛度系數(shù)等層面比金屬材質圓管更具有極具，已變成一種主要的結構產(chǎn)品，被廣泛的適用于機械輥軸、高精密檢具、光學遙感器、及其各種各樣設備支撐架等的生產(chǎn)，在輕量化工業(yè)裝備、無人機、醫(yī)療器械、熱敏感、體育休閑等領域擁有 比較好的應用前景。

　　碳纖維管對內徑規(guī)格型號精確度把控不高，但對外徑標準較高，模具的挑選對外徑規(guī)格型號有很大作用。針對于纖維纏繞加工工藝或是卷制加工工藝來講，由于纖維纏繞時遭受壓迫力，要求其成型后外形基本上維持一致，因此在芯模原料的挑選上，比較好挑選具備較好剛度的金屬材質，如鋼和硬鋁，鋼的密度和強度都比硬鋁大，但鋼的熱膨脹系數(shù)不如硬鋁。而性能高碳管產(chǎn)品是在高溫下實現(xiàn)固化的，假如采用硬鋁芯模，可運用硬鋁熱膨脹制成的固化壓力，提升 碳管的密度和力學性能。因此 在性能高碳管的纏繞加工工藝中，芯模宜采用硬鋁。

　　碳纖維圓管多采用卷制制作工藝,先要依據(jù)所需管件的規(guī)格裁剪好碳纖維預浸料及其挑選適宜的內芯模具,隨后運用卷管機的溫度將碳纖維預浸料軟化,隨后勻稱的卷制到內芯模具上。管件規(guī)格型號精確度的把控先要要充分考慮模具,芯模的挑選標準是用熱膨脹系數(shù)很大的彈性產(chǎn)品制成型模,以熱膨脹系數(shù)小的鋼材做為輔助模具。

　　在卷制全過程中,有效的鋪層方向能夠提高力學性能,比較常見的鋪層方向有0°、±45°、90°。當全部預浸料卷制實現(xiàn)后,在表層裹上一層OPP帶,然后送進熱壓罐中高溫固化定型。定型以后,脫去OPP帶,就獲得碳纖維管的粗坯。兩邊切去凸凹不平毛刺的一部分，通過多道工序實現(xiàn)打磨拋光、拋光。基本實現(xiàn)的碳纖維管還必須更進一步精加工，先要依據(jù)制成品的規(guī)格，將半成品加工的兩邊不必要一部分去掉，制成一致齊整的橫切面，隨后通過專業(yè)打磨機和人工手工打磨拋光、拋光，才可以制成光滑而有光澤感的表層。

　　伴隨著碳纖維圓管在現(xiàn)實使用中輕量化的作用逐漸呈現(xiàn)，在印刷、造紙、塑料、薄膜、紡織、鋰電池極片卷繞機等領域的輥軸類也開始逐漸用其替代過去金屬材質類管件。在這樣的大環(huán)境下，高強度低重量的碳纖管假如能在表層質量和生產(chǎn)精確度上獲得更進一步提高，毫無疑問是為其涉足更高端和更寬闊的市場鏟除了一大阻礙。